Principi di base della tecnologia di test
1. Viene utilizzato il metodo di prova della pressione differenziale, stabilendo un confronto di pressione tra l'ambiente di prova sigillato e una camera di riferimento standard.
2. Utilizzando le caratteristiche di compressione del gas, quando la parte testata presenta una perdita, la pressione del sistema diminuirà continuamente.
3. I sensori di pressione ad alta-precisione possono rilevare variazioni di pressione al livello di 0,1 Pa.
Componenti principali del sistema di test
1. Dispositivo di test a doppia-camera: include una camera di test e una camera di riferimento, utilizzando materiali di tenuta di grado aerospaziale-.
2. Modulo di acquisizione dati: integra un convertitore AD a 24 bit, con una frequenza di campionamento fino a 100 Hz.
3. Sistema di controllo intelligente: un'unità di controllo del percorso del gas con funzione di regolazione PID.
4. Computer industriale: esegue un software di analisi dedicato, che supporta l'analisi statistica SPC.
Processo di test standardizzato
1. Pretrattamento del campione: pulire la superficie e installare un dispositivo di tenuta dedicato.
2. Calibrazione del sistema: eseguire la calibrazione del punto zero-e la calibrazione del fondo scala-.
3. Impostazione dei parametri di prova: impostare il valore della pressione e il tempo di mantenimento in base al volume del pezzo.
4. Esecuzione automatica del test: il sistema completa il ciclo di test di pressurizzazione-stabilizzazione-secondo un programma preimpostato.
5. Giudizio sui risultati: genera automaticamente conclusioni pass/fail basate su standard di settore.
Punti chiave del controllo qualità
1. Le fluttuazioni della temperatura ambiente devono essere controllate entro ±1 grado.
2. Calibrare regolarmente la precisione del sensore di pressione per garantire l'errore di misurazione<0.5%FS.
3. Il ciclo di sostituzione delle guarnizioni non deve superare i 2000 test.
4. I rapporti di prova dovrebbero includere dati completi come curve di pressione e tassi di perdita.
Procedure operative sicure
1. La pressione di prova non deve superare l'80% del valore nominale dell'apparecchiatura.
2. Dotare di un dispositivo di sicurezza e di un sistema di protezione con interblocco della pressione.
3. Gli operatori devono ottenere qualifiche operative per i recipienti a pressione.
